圖：三和精密與三帝科技簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議

圖：固德模具與三帝科技簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議

滄州渤海三和精密制造有限公司是由日本協(xié)和鑄造所、天津濱瑞商貿等多家企業(yè)合資組建的高端鑄造頭部企業(yè)，專注于智能閥體、航空液壓系統(tǒng)、變速箱等精密鑄件的研發(fā)與生產。此次合作，三和精密將引入三帝科技的3DP砂型打印設備，優(yōu)化產品開發(fā)流程，提升復雜鑄件的生產效率，進一步鞏固其在全球精密鑄造市場的領先地位，并加速向智能制造升級。

固德模具（沈陽）有限公司是國內領先的精密模具制造商，專注于工業(yè)機械、船舶泵閥等復雜曲面結構零部件模具的設計與生產。固德模具將引入三帝科技的3DP砂型打印設備，用于金屬模具開發(fā)前的快速驗證，大幅縮短產品研發(fā)周期，降低模具成本，進一步提升其在高端模具市場的競爭力。

三帝科技作為國內領先的3D打印裝備與快速制造服務提供商，通過自主研發(fā)的3DP砂型打印、SLS砂型/蠟型設備，致力于為鑄造行業(yè)用戶提供從工藝優(yōu)化到生產驗證的全方位支持。為滿足多樣化的市場需求，三帝科技基于30年的鋪粉技術積累，已形成完整的砂型打印設備產品線，包括1.6米、1.8米、2.5米、4米等尺寸系列，覆蓋從毫米級到米級全尺寸的3DP鑄造砂型打印，可滿足不同尺寸、不同材質產品的制造需求，以更低的單位成本和更短的交付時間，幫助用戶最大限度地提高生產力。

圖：三帝科技自主研發(fā)的3DP鑄造砂型打印設備3DPTEK-J1600Pro/J1600Plus/J1800/J2500/J4000

5月20-23日，三帝科技在中國國際鑄博會期間正在現(xiàn)場展示超大尺寸鑄造砂型打印及全系列3D鑄造解決方案，歡迎蒞臨三帝科技展位（天津國家會展中心S8館-A06）交流！

第23屆中國鑄博會開展首日，三和精密、固德模具與三帝科技達成戰(zhàn)略合作最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

三帝科技展位：S8館 A06展位

第23屆中國國際鑄造博覽會即將于2025年5月20日在天津國家會展中心（天津市津南區(qū)咸水沽鎮(zhèn)國展大道888號）舉辦，北京三帝科技股份有限公司（以下簡稱“三帝科技”）將攜大尺寸3D鑄造解決方案參展。

高精度、大尺寸3DP砂型打印機3DPTEK-J2500

3DPTEK-J2500是三帝科技推出的工業(yè)級3D鑄造砂型打印機，具有2500×1500×1000mm的大尺寸成型能力和±0.3mm的高精度打印能力，適用于航空航天、電力能源、船舶泵閥、汽車等領域的大型鑄件制造。該設備采用壓電式噴墨打印技術、高分辨率噴墨系統(tǒng)和專用粘結劑配方，可實現(xiàn)復雜結構一體化成型，避免傳統(tǒng)拼接工藝的精度損失。通過數(shù)字化無模成型技術，有效降低模具開發(fā)成本和廢料排放，提升鑄造效率與質量，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效與可持續(xù)發(fā)展。設備采用高端核心部件，確保長期穩(wěn)定運行。

無砂箱大尺寸3DP砂型打印機3DPTEK-J4000

三帝科技推出的無砂箱大尺寸3DP砂型打印機3DPTEK-J4000，以顛覆性技術為超大型鑄件制造提供了高效、高質、低成本的解決方案。該設備采用無砂箱柔性區(qū)域成型技術，突破傳統(tǒng)工藝對設計空間的限制，支持局部打印，最大可成型4米砂型，可實現(xiàn)大尺寸、薄壁、多維曲面及復雜內腔（如螺旋冷卻水道）鑄件的一體化成型，且售價極具性價比。同時提供開源材料工藝，可針對用戶按需調整，配套高性能樹脂粘結劑、固化劑、清洗劑，保證成型質量和穩(wěn)定性，進一步降低綜合成本。

為滿足多樣化的市場需求，三帝科技擁有自主研發(fā)的從毫米級到米級全尺寸的3DP鑄造砂型、SLS鑄造砂型/蠟型系列打印機，以更低的單位成本和更短的交付時間，幫助用戶最大限度地提高生產力。

圖：3DP鑄造砂型打印機

圖：SLS鑄造砂型/蠟型打印機

3D鑄造服務

基于30 年的 3D 打印服務及鑄造經(jīng)驗，三帝科技通過陜西咸陽、河北大名、河南平頂山、廣西玉林、山東日照、河南林州、安徽銅陵等地的3D鑄造工廠及打印服務中心，建立了全尺寸、多材料、全鏈路的快速制造服務能力，可為航空航天、電力能源、船舶泵閥、汽車、軌道交通、工程機械等領域的用戶提供鋁合金、銅合金、鑄鐵、鑄鋼、鎂合金、高溫合金、鈦合金等材質的金屬成品件快速研發(fā)試制和批量化生產，以及鑄造砂型、蠟型3D打印服務等。

聯(lián)系方式：13811566237

網(wǎng)站:www.wunc.cn

地址：北京市順義區(qū)金益街7號院2號樓

【關于三帝科技】

北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc. )是一家3D打印裝備與快速制造服務提供商，國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，工信部增材制造典型應用場景供應商。同時擁有激光和粘結劑噴射3D打印設備和材料技術及應用工藝，三帝科技業(yè)務涵蓋3D打印裝備的研發(fā)及生產、3D打印原材料的研發(fā)及生產，3D打印工藝技術支持服務、快速成品件制造服務等，建立了完整的3D打印快速制造產業(yè)鏈，廣泛應用于航空航天、電力能源、船舶泵閥、汽車、軌道交通、工業(yè)機械、3C電子、康復醫(yī)療、教育科研、雕塑文創(chuàng)等領域。

三帝科技大尺寸3D鑄造解決方案將登陸中國國際鑄造展最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

作為鑄造廠老板，你是不是經(jīng)常遇到這樣的情況？

——客戶要做小批量試制件，做個金屬模具要20萬，結果訂單才50件，一算賬發(fā)現(xiàn)模具費比賺的錢還多，只能放棄訂單！
——客戶來了個帶蜂窩結構的航空件訂單，傳統(tǒng)砂芯拼裝誤差比零件尺寸還大，盯著報廢的鑄件非常頭痛！
——競爭對手用3D打印接了個某知名汽車電池包訂單，自家報價比人家低30%還是沒中標，最后打聽到人家的交貨比我們快2個月，很無奈！

——客戶動不動改設計，倉庫里堆了300多套報廢模具，查賬發(fā)現(xiàn)模具庫存占用了半年利潤，這滋味太痛苦了！

——客戶發(fā)了個結構復雜的件過來，并且說價格不是問題，一評估發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)鑄造工藝做不出來，看著這么高附加值的訂單也只能放棄！

下邊我們幫各位老板一一梳理清楚，一篇文章讓你全面了解3D打印砂型鑄造技術！

什么是砂型3D打印？

砂型3D打印是一種比較新的技術，簡單來說，就是像搭積木一樣，用特殊的材料一層一層地 “堆” 出鑄造用的砂型。

以前傳統(tǒng)的做砂型方法，可能需要先做模具，再用模具去造型，過程比較復雜，而且如果要做一些形狀很奇怪、很復雜的砂型，就會特別困難，成本也高。但砂型 3D 打印就不一樣了，它是通過電腦里的三維模型來工作的。你把設計好的鑄件三維模型數(shù)據(jù)輸入到 3D 打印機里，打印機就會根據(jù)模型的形狀和結構，把特殊的沙子或者類似沙子的材料，按照一層一層的方式精準地鋪放和粘結起來，就像用無數(shù)個很薄的 “沙片” 逐漸搭建成一個完整的砂型。這樣，不管是多么復雜的形狀，只要能在電腦里設計出來，它都能打印出來，而且速度還挺快，也不需要像傳統(tǒng)方法那樣制作復雜的模具，能節(jié)省很多時間和成本呢。

砂型3D打印機原理

砂型3D打印通常采用粘結劑噴射技術（Binder Jetting, BJ），其基本原理如下：

1. 鋪砂：打印機在打印平臺上均勻鋪設一層特定的鑄造用砂（如硅砂、陶瓷砂或覆膜砂）。
2. 噴射粘結劑：噴頭按照計算機模型（CAD數(shù)據(jù)）精確噴射粘結劑，使特定區(qū)域的砂粒粘結在一起。
3. 重復堆積：平臺下降，再次鋪砂并噴射粘結劑，逐層固化成型，直至整個砂型打印完成。
4. 后處理：去除未粘結的松散砂料，對打印出的砂型進行硬化、清理，隨后即可用于金屬澆鑄。

3D打印砂型鑄造解決哪些核心問題？

每一項技術的存在或誕生必定是有它的“使命”。通俗來說就是解決了特定問題，滿足了市場需求，這就是它存在的價值。下邊我們來看看砂型3D打印技術解決了哪些傳統(tǒng)鑄造遇到的棘手問題，如下：

• 復雜形狀零件制造：傳統(tǒng)砂型鑄造制造復雜形狀模具難度大、成本高，像航空發(fā)動機葉片內部精細冷卻通道，傳統(tǒng)工藝難以精準成型。3D 打印砂型依據(jù)數(shù)字模型，能輕松將復雜形狀變?yōu)楝F(xiàn)實，從帶有密集內凹、凸起的汽車發(fā)動機缸體砂型，到有著精妙仿生結構的醫(yī)療器械外殼砂型，都能完美呈現(xiàn)。
• 生產周期長：傳統(tǒng)砂型鑄造需經(jīng)歷設計模具、制造模具、調試模具等冗長流程，大型模具制造周期常超數(shù)月。3D 打印砂型無需模具制作，直接按數(shù)字模型打印，設計修改也只需在電腦上操作模型，重新打印即可，能大幅縮短生產周期。如研發(fā)新款汽車發(fā)動機缸體時，傳統(tǒng)鑄造模具報廢重制至少兩周，3D 打印砂型當天就能完成新模型打印，次日即可投入鑄造。
• 成本控制難：傳統(tǒng)鑄造模具制造材料浪費嚴重，復雜模具材料利用率不足 30%，且人工成本高。3D 打印砂型按需打印，精準用砂，材料利用率超 90%，減少浪費。打印過程自動化程度高，可降低人力成本。以小型鑄造廠為例，年產能 5000 件小型管件鑄件，引入 3D 打印砂型后，材料成本年降 15 萬元，人工成本削減 20 萬元。
• 鑄件精度低：傳統(tǒng)砂型因模具磨損、分型面貼合誤差等，鑄件尺寸偏差常超 ±1mm，后續(xù)機加工余量多、材料浪費大，且易出現(xiàn)局部疏松、夾砂等缺陷，導致鑄件力學性能不均。3D 打印砂型由數(shù)字化模型精準驅動，砂型尺寸精度可達 ±0.5mm 以內，能實現(xiàn)均勻緊實，避免砂粒松散不均，同時優(yōu)化凝固過程，大幅減少縮孔、縮松，保障鑄件內部質量穩(wěn)定可靠。
• 環(huán)保壓力大：傳統(tǒng)鑄造的模具制造產生大量廢金屬、廢塑料，砂型處理后廢砂堆積如山。3D 打印砂型生產中，未使用的砂可回收再利用，廢棄物極少，且打印過程無需大量化學粘結劑，減少有害氣體揮發(fā)，改善車間環(huán)境。據(jù)統(tǒng)計，采用 3D 打印砂型后，鑄造車間廢棄物排放降低超 80%，粉塵、有害氣體濃度達環(huán)保標準。

鑄造廠如何評估是不是需要買砂型3d打印機？

一臺砂型3D打印機的價格不便宜（通常來說尺寸越大越貴），要購買的話相對是比較謹慎的，特別是中小型鑄造廠。為了幫助老板們評估一下是否有購買的必要，我們特地整理出了下邊的一些評估要點，給傳統(tǒng)鑄造廠的老板們一個參考，然后根據(jù)自己的情況來決定要不要購買：

生產需求

• 產品復雜度：若鑄造廠經(jīng)常生產復雜形狀、有精細結構或內部通道的鑄件，如航空發(fā)動機葉片、汽車缸體等，傳統(tǒng)工藝難以滿足要求，砂型3D打印機能發(fā)揮優(yōu)勢。
• 生產規(guī)模與批量：對于小批量、多品種的鑄件生產，砂型 3D 打印機可靈活快速切換產品，無需制作模具，能降低成本和周期。但大規(guī)模、單一品種的鑄件生產，傳統(tǒng)工藝可能更具成本效益。
• 交貨期要求：若客戶對交貨期要求嚴格，砂型 3D 打印機可縮短生產周期，快速響應訂單。

成本效益

• 設備投資：需考慮砂型 3D 打印機的購買成本、安裝調試費用及后期維護成本。
• 運行成本：包括打印材料、能源消耗、人工成本等。對比傳統(tǒng)鑄造工藝，分析長期運行成本的高低。
• 潛在收益：考慮使用砂型 3D 打印機后，因產品質量提升、生產周期縮短、廢品率降低等帶來的潛在收益。

技術能力

• 員工技能：評估現(xiàn)有員工對 3D 打印技術的掌握程度，是否需要培訓或招聘專業(yè)人才。
• 技術支持：了解設備供應商的技術支持能力，包括安裝調試、培訓、故障維修等服務是否及時有效。

市場競爭

• 行業(yè)趨勢：關注同行是否已采用砂型 3D 打印技術，若競爭對手已應用并獲得優(yōu)勢，為保持競爭力，鑄造廠可能需要考慮購買。
• 客戶需求：了解客戶對產品的新要求和期望，若客戶希望看到鑄造廠采用先進技術提升產品質量和生產效率，購買砂型 3D 打印機有助于滿足客戶需求，提高市場競爭力。

環(huán)保要求

• 如果當?shù)丨h(huán)保要求嚴格，傳統(tǒng)鑄造工藝在廢砂處理、廢氣排放等方面壓力大，砂型 3D 打印機因材料利用率高、廢棄物少等優(yōu)勢，有助于企業(yè)滿足環(huán)保要求。

砂型3D打印需要哪種人才？

考慮到很多傳統(tǒng)鑄造企業(yè)可能沒有配備3D打印砂型鑄造相關的專業(yè)人才，我們特地整理出該崗位工人需要有具有哪些方面的技能及平時的工作職責，以便工廠在招聘時做參考。

專業(yè)要求：

1. 機械工程、材料科學、鑄造工程、增材制造等相關專業(yè)；
2. 熟悉砂型3D打?。˙inder Jetting）技術，具備相關設備操作經(jīng)驗者優(yōu)先；
3. 熟練使用CAD、3D建模軟件（如SolidWorks、AutoCAD、Magics等），具備基本的數(shù)據(jù)處理能力；
4. 了解鑄造工藝，熟悉砂型材料特性、后處理流程及常見鑄造缺陷分析；
5. 具備設備維護、故障排查能力，能夠獨立解決設備運行中的常見問題；
6. 良好的團隊協(xié)作能力，能夠與鑄造工程師、生產團隊密切配合，共同優(yōu)化生產流程；
7. 具備較強的學習能力，能快速掌握新技術，并對增材制造在鑄造行業(yè)的應用有濃厚興趣。

崗位職責：

1. 負責砂型3D打印機的日常操作，包括設備調試、打印任務執(zhí)行及質量控制；
2. 處理3D打印數(shù)據(jù)，包括CAD模型優(yōu)化、切片及打印參數(shù)設置；
3. 監(jiān)督打印過程，確保砂型質量符合鑄造要求，并進行必要的后處理（如清理、硬化等）；
4. 負責設備的維護保養(yǎng)，排查和解決打印過程中的問題，確保設備穩(wěn)定運行；
5. 與鑄造技術團隊合作，優(yōu)化3D打印砂型的工藝，提升鑄件質量和生產效率；
6. 研究和引進新材料、新工藝，持續(xù)改進砂型3D打印在鑄造生產中的應用；
7. 負責公司內部人員的3D打印技術培訓，提高團隊整體技術水平。

總結

綜上所述，砂型 3D 打印技術為傳統(tǒng)鑄造廠帶來了諸多機遇與變革，它能有效解決傳統(tǒng)鑄造過程中面臨的復雜形狀零件制造難題、生產周期冗長、成本難以控制、鑄件精度欠佳以及環(huán)保壓力大等一系列棘手問題。通過綜合評估生產需求、成本效益、技術能力、市場競爭和環(huán)保要求等方面，鑄造廠老板們能夠更加科學、理性地判斷是否引入砂型 3D 打印機。而配備專業(yè)的技術人才，則是確保這項技術在鑄造廠中順利落地、發(fā)揮最大效能的關鍵。

在競爭日益激烈的鑄造市場中，主動擁抱新技術，積極做出改變，或許就能搶占先機，實現(xiàn)企業(yè)的轉型升級與持續(xù)發(fā)展。對于傳統(tǒng)鑄造廠來說，砂型 3D 打印技術不僅僅是一項技術的更迭，更是一次突破發(fā)展瓶頸、提升核心競爭力的絕佳契機。希望各位鑄造廠老板能夠結合自身企業(yè)的實際情況，充分權衡利弊，做出最適合企業(yè)長遠發(fā)展的決策，讓企業(yè)在時代的浪潮中乘風破浪，駛向更廣闊的市場藍海。

3D打印砂型鑄造，傳統(tǒng)鑄造廠老板必看最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

1. 解決傳統(tǒng)鑄造工藝的限制

復雜結構成型難 

傳統(tǒng)鑄造工藝在制造復雜形狀的砂型模具時，往往面臨巨大的技術難題和高昂的成本。例如，航空發(fā)動機葉片內部通常有精細復雜的冷卻通道，傳統(tǒng)工藝制造這類模具的難度極高。而砂型3D打印機通過數(shù)字化建模和逐層打印技術，能夠輕松實現(xiàn)復雜形狀砂型的制造，極大地降低了技術門檻和成本。

定制化生產受限 

隨著個性化消費和小眾市場的興起，小批量、定制化鑄件的需求呈爆發(fā)式增長。然而，傳統(tǒng)鑄造工藝的開模成本高、定制周期長，難以滿足市場的快速響應需求。砂型3D打印機無需模具，能夠根據(jù)客戶的特殊規(guī)格、造型和性能要求，快速設計并打印砂型，極大地提高了定制化生產的靈活性和效率。

2. 提升生產效率與成本控制

生產周期長

傳統(tǒng)砂型鑄造需要經(jīng)歷設計模具、制造模具、調試模具等冗長流程，大型模具的制造周期常常超過數(shù)月。期間還可能因設計變更或模具瑕疵導致返工，進一步延長生產周期。砂型3D打印機無需模具制作，直接按數(shù)字模型打印，可以大幅縮短產品的開發(fā)周期，提高生產效率。

成本控制難

傳統(tǒng)鑄造模具制造過程中，材料浪費嚴重，復雜模具的材料利用率不足30%。此外，從模具工到造型工、修模工，人力投入大，進一步推高了成本。砂型3D打印機按需打印，精準用砂，材料利用率超過90%。打印過程自動化程度高，減少了人力成本，顯著降低了生產成本。

3. 提高產品質量

尺寸精度低

傳統(tǒng)砂型因模具磨損、分型面貼合誤差等問題，鑄件尺寸偏差常超過±1mm，后續(xù)機加工余量多，材料浪費大。砂型3D打印機由數(shù)字化模型精準驅動，砂型尺寸精度可達±0.5mm以內，減少了機加工工序，降低了成本。

內部質量不均

傳統(tǒng)砂型易出現(xiàn)局部疏松、夾砂等問題，導致鑄件力學性能不均，易出現(xiàn)裂紋等缺陷。砂型3D打印機能實現(xiàn)均勻緊實，避免砂粒松散不均，同時優(yōu)化凝固過程，大幅減少縮孔、縮松，保障鑄件內部質量穩(wěn)定可靠，提升產品性能與使用壽命。

4. 環(huán)保優(yōu)勢

傳統(tǒng)鑄造的模具制造產生大量廢金屬、廢塑料，砂型處理后廢砂堆積如山。年產能萬噸鑄件的工廠，廢砂年排放量超過5000噸，處理成本高且污染環(huán)境。砂型3D打印機在生產中，未使用的砂可回收再利用，廢棄物極少。此外，打印過程無需大量化學粘結劑，減少了有害氣體揮發(fā)，改善了車間環(huán)境。

5. 鑄造廠值得購買砂型3D打印機的理由

提高生產效益

砂型3D打印機能夠快速響應市場需求，特別適合頻繁改型的小批量產品。它能讓鑄造廠快速滿足客戶的個性化定制需求，提高客戶滿意度和市場競爭力。同時，砂型3D打印機支持批量生產，可在短時間內打印出大量高質量的砂型，滿足大規(guī)模生產的需求，提高生產效率和產量。

降低生產成本

砂型3D打印技術直接打印砂型，無需開模具，從而大大降低了開模費用，特別適合小批量和復雜結構的生產需求。此外，砂型3D打印設備只需簡單培訓即可操作，且不需要大量人力協(xié)同，能有效減少對技術工人的依賴，讓鑄造廠輕松應對招工難、用工貴的問題。

提升產品質量

砂型3D打印機的精度較高，如3DPTEK的3D打印設備，這意味著鑄件的尺寸精度大幅提升，產品的一次合格率顯著增加，降低了廢品率，讓鑄造廠的資源利用率更高。同時，3D打印砂型的精度和表面質量更佳，減少了打磨、修整的工作量，讓生產過程更加清潔，并提升了產品的質量和工藝一致性。

優(yōu)化生產管理

砂型3D打印機以緊湊的機身設計，占地小，靈活安裝，適合中小型鑄造廠的不同場地布局需求。模塊化的生產方案還能支持企業(yè)輕松擴展，實現(xiàn)多機聯(lián)動。部分砂型3D打印機支持數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)，企業(yè)管理者可實時監(jiān)控生產進度和設備狀態(tài)，實現(xiàn)生產流程的全面可控，設備運行數(shù)據(jù)可自動存儲，方便優(yōu)化生產策略。

6. 結語

砂型3D打印機的出現(xiàn)，不僅解決了傳統(tǒng)鑄造工藝中的諸多難題，還為鑄造行業(yè)帶來了前所未有的機遇。它通過提高生產效率、降低生產成本、提升產品質量和優(yōu)化生產管理，為鑄造廠提供了強大的競爭力。隨著技術的不斷進步，砂型3D打印機將在未來的制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用，推動鑄造行業(yè)向更高效、更環(huán)保、更智能的方向發(fā)展。

砂型3D打印機解決了什么核心問題？這篇文章告訴你真相最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

為什么叫無砂箱3D的打印機？

無砂箱 3D 打印機之所以如此命名，主要因其在砂型 3D 打印過程中摒棄了傳統(tǒng)砂箱的使用，顯著區(qū)別于常規(guī)砂型 3D 打印設備。以下從多個方面詳細闡述：

傳統(tǒng)砂箱的作用與局限：在傳統(tǒng)砂型鑄造工藝及部分傳統(tǒng)砂型 3D 打印技術中，砂箱是不可或缺的組成部分。它用于盛裝型砂，為砂型提供成型空間，確保型砂在造型過程中保持特定形狀，并在搬運、合箱等環(huán)節(jié)保證砂型的完整性。然而，砂箱尺寸固定，限制了可生產砂型的大小，且制作、維護成本較高，對于復雜結構砂型，砂箱設計與制造難度大，還可能影響砂型散熱與透氣性，進而影響鑄件質量。

無砂箱 3D 打印機的工作方式：無砂箱 3D 打印機采用無砂箱柔性區(qū)域成型技術，通過噴頭在工作臺上直接將砂料與粘結劑逐層堆積成型。設備有精確的鋪砂系統(tǒng)，能將砂料均勻鋪在打印區(qū)域，噴頭依據(jù)模型截面信息，精準噴射粘結劑，使砂粒逐層粘結形成砂型。在這一過程中，無需砂箱提供成型空間與約束，極大地提高了打印靈活性與自由度。

命名依據(jù)：無砂箱 3D 打印機的命名，直接反映了其核心技術特征，即擺脫傳統(tǒng)砂箱的束縛，開創(chuàng)了全新的砂型 3D 打印模式。這種命名方式簡潔明了，突出了與傳統(tǒng)砂型 3D 打印設備的本質區(qū)別，強調了其在打印過程中無需砂箱輔助，卻能實現(xiàn)砂型高精度、高效率制造的獨特優(yōu)勢。

無砂箱3D打印機VS傳統(tǒng)砂型3D打印機

無砂箱 3D 打印機與傳統(tǒng)砂型 3D 打印機工作原理差異明顯。傳統(tǒng)砂型 3D 打印機依賴固定砂箱界定成型空間，靠砂箱提供部分支撐，打印路徑受砂箱限制；而無砂箱 3D 打印機采用柔性區(qū)域成型技術，按需擴展打印平臺，突破尺寸限制，砂料與粘結劑供給更精準，通過調整內部砂料堆積和粘結劑噴射提供支撐，打印路徑規(guī)劃更自由靈活，能有效提高打印效率與砂型質量 。

無砂箱3D打印機在鑄造領域的發(fā)展前景

無砂箱 3D 打印機在鑄造領域的發(fā)展前景十分廣闊，主要體現(xiàn)在以下方面：

技術創(chuàng)新與突破

無砂箱 3D 打印機不斷實現(xiàn)技術革新，如三帝科技的 3DPTEK-J4000 采用無砂箱柔性區(qū)域成型技術，可按需定制擴展打印平臺，最大能成型 4 米的砂型，滿足 10 米 + 級的生產需求，突破了傳統(tǒng)鑄造設備的尺寸限制，為大型復雜鑄件的制造提供了可能.

成本優(yōu)勢顯著

一方面，設備購置成本降低，4 米及更大尺寸的無砂箱3D 打印機與 2.5 米設備價格相差無幾，使企業(yè)能以更低的單位成本獲得更大尺寸的砂型制造能力。另一方面，材料浪費減少，無砂箱3D打印機能夠精準使用砂和粘結劑等材料，降低了生產成本.

市場需求增長強勁

航空航天、汽車、能源動力等領域對大型、復雜、高精度鑄件的需求不斷攀升。例如，航空發(fā)動機部件、汽車發(fā)動機缸體等的制造，無砂 3D 打印機能夠滿足這些領域對鑄件的高性能要求，市場潛力巨大.

設計自由度大幅提升

無砂箱3D打印機可制造傳統(tǒng)方法難以實現(xiàn)的復雜幾何形狀和內腔，實現(xiàn)零件整合與輕量化設計，為產品創(chuàng)新提供了更大空間，有助于提升產品性能、降低成本，增強企業(yè)的市場競爭力.

生產效率顯著提高

相比傳統(tǒng)制模方法，無砂箱3D打印砂型或砂芯僅需數(shù)小時至數(shù)天，可大幅縮短新產品的研發(fā)和生產周期，幫助制造商更快地響應市場需求變化，提高生產效率和經(jīng)濟效益.

環(huán)保性能優(yōu)越

無砂箱3D 打印機按需使用材料，減少了剩余材料的浪費和處理成本，且部分設備可使用環(huán)保型材料和粘結劑，降低了對環(huán)境的污染，符合可持續(xù)發(fā)展的要求，也有助于鑄造企業(yè)滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī)限制.

產業(yè)融合加深

無砂箱3D 打印機與鑄造廠的融合不斷深化，企業(yè)通過并購鑄造廠等方式，打通 “3D 打印 + 鑄造” 工藝，提供全產業(yè)鏈整體解決方案，推動鑄造行業(yè)向綠色、智能、高端方向發(fā)展.

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一、高精度與復雜結構制造能力

砂模 3D 打印機能夠以極高的精度制造砂模，這對于生產高質量的鑄件至關重要。傳統(tǒng)的砂模制作方法在面對復雜結構時往往力不從心，而 3D 打印技術則可以輕松應對。它能夠精確地再現(xiàn)設計圖紙中的每一個細節(jié)，無論是內部的復雜腔體、精細的紋理還是薄壁結構，都能完美呈現(xiàn)。這種高精度的制造能力不僅可以提高鑄件的尺寸精度和表面質量，還能減少后續(xù)加工工序，降低生產成本。例如，在航空航天領域，一些關鍵零部件對精度要求極高，砂模 3D 打印機可以制造出符合嚴格標準的砂模，從而確保最終鑄件的質量和性能，滿足航空航天產品對安全性和可靠性的苛刻要求。

二、縮短生產周期

傳統(tǒng)的砂模制作過程通常較為繁瑣，需要經(jīng)過模具設計、制作、裝配等多個環(huán)節(jié)，耗費大量的時間。而砂模 3D 打印機則大大簡化了這一過程，它可以直接根據(jù)數(shù)字化模型進行砂模的逐層打印，無需制作模具和進行復雜的裝配操作。這使得生產周期大幅縮短，企業(yè)能夠更快地將產品推向市場，搶占先機。以汽車制造為例，新款車型的開發(fā)周期往往十分緊張，砂模 3D 打印機可以在短時間內為汽車發(fā)動機等零部件制造出砂模，加速試制過程，幫助企業(yè)更快地進行產品驗證和優(yōu)化，提高整個研發(fā)和生產效率。

三、降低成本

購買砂模 3D 打印機雖然需要一定的初始投資，但從長遠來看，它能夠為企業(yè)帶來顯著的成本降低。一方面，如前文所述，它減少了傳統(tǒng)砂模制作過程中的模具制作、裝配等環(huán)節(jié)，降低了人工成本和模具成本。另一方面，由于 3D 打印能夠實現(xiàn)高精度制造，減少了廢品率和后續(xù)加工成本。此外，3D 打印技術還可以優(yōu)化砂模的設計，使其在滿足使用要求的前提下更加輕量化，從而減少鑄造材料的使用量，進一步降低成本。對于一些批量較小但產品種類多樣的企業(yè)來說，砂模 3D 打印機的成本優(yōu)勢更為明顯，因為它無需為每種產品都制作專門的模具，大大降低了生產成本和庫存壓力。

四、設計自由度高

砂模 3D 打印機為設計師提供了極高的設計自由度。傳統(tǒng)制造工藝往往受到模具結構和制造方法的限制，設計師在設計產品時需要考慮許多工藝因素，從而對設計進行妥協(xié)。而 3D 打印技術則打破了這些限制，設計師可以充分發(fā)揮想象力，設計出更加創(chuàng)新、獨特的產品結構。例如，他們可以設計出具有內部復雜流道的鑄件，以優(yōu)化產品的性能，如提高散熱效率或流體流動性能等。這種設計自由度的提升不僅有助于企業(yè)開發(fā)出更具競爭力的產品，還能推動整個行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

五、個性化定制

隨著市場需求的多樣化和個性化趨勢日益明顯，個性化定制成為制造業(yè)的一個重要發(fā)展方向。砂模 3D 打印機恰好能夠滿足這一需求，它可以根據(jù)客戶的特定要求，快速制造出獨一無二的砂模，實現(xiàn)個性化定制生產。無論是單件定制還是小批量定制，砂模 3D 打印機都能輕松應對。這對于一些高端裝備制造、醫(yī)療器械等領域具有重要意義。

六、環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展

在當今注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的時代背景下，砂模 3D 打印機也具有一定的優(yōu)勢。傳統(tǒng)砂模制作過程中會產生大量的廢棄物和污染物，如廢棄的模具材料、化學試劑等，對環(huán)境造成較大的壓力。而砂模 3D 打印機在制造過程中相對更加環(huán)保，它主要使用的是砂子等環(huán)保材料，并且可以通過優(yōu)化設計和打印參數(shù)，減少材料的浪費。此外，由于 3D 打印技術能夠實現(xiàn)精準制造，減少了廢品的產生，進一步降低了對環(huán)境的影響。因此，購買砂模 3D 打印機符合企業(yè)的環(huán)保理念和社會責任，有助于企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

綜上所述，購買砂模 3D 打印機具有諸多優(yōu)勢，包括高精度與復雜結構制造能力、縮短生產周期、降低成本、高設計自由度、個性化定制以及環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展等。對于現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)來說，砂模 3D 打印機不僅僅是一種先進的生產設備，更是提升企業(yè)競爭力、實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的重要工具。隨著技術的不斷進步和應用的不斷拓展，相信砂模 3D 打印機將會在更多的領域發(fā)揮其重要作用，為制造業(yè)的發(fā)展帶來新的機遇和變革。因此，在考慮企業(yè)的生產升級和發(fā)展戰(zhàn)略時，購買砂模 3D 打印機是一個值得認真考慮的選擇。

為什么要購買砂模3D打印機最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

這款砂型 3D 機在技術上實現(xiàn)了多項突破。它采用了無砂箱柔性區(qū)域成型技術，這一創(chuàng)新舉措使得其最大可成型 4 米的砂型，并且能夠根據(jù)實際需求按需定制擴展打印平臺，甚至可以滿足 10 米 + 級的生產需求，目前 7 米設備已接受預定。這一突破打破了傳統(tǒng)鑄造設備在尺寸上的限制，為大型鑄件的生產提供了可能。以往，制造大型砂型面臨著諸多困難，不僅需要龐大的設備和復雜的工藝，而且成本高昂、效率低下。而 3DPTEK – J4000 的出現(xiàn)，改變了這一局面，讓大型砂型的制造變得更加便捷、高效。

在經(jīng)濟性能方面，這款國產砂型 3D 機也具有顯著優(yōu)勢。它打破了設備成型尺寸越大價格越高的常規(guī)現(xiàn)象，4 米及更大尺寸設備與 2.5 米設備價格相差無幾。這意味著企業(yè)可以以更低的單位成本獲得更大尺寸的砂型制造能力，大大降低了生產成本。同時，較短的交付時間也為企業(yè)提高了生產效率，增強了市場競爭力。在當今激烈的市場環(huán)境下，成本和效率是企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵因素，3DPTEK-J4000 無疑為鑄造企業(yè)提供了有力的支持。

從設備參數(shù)來看，3DPTEK-J4000 也展現(xiàn)出了其專業(yè)性和先進性。主體占地 21000×7000×4000mm，重約 45t，如此龐大的身軀卻蘊含著精細的工藝。噴頭分辨率高達 400dpi，能夠保證砂型的精度和質量，成型厚度在 0.2 – 0.5mm 之間，可以滿足不同鑄件的要求。在成型材料方面，它能夠兼容石英砂、陶粒砂等多種材料，為企業(yè)提供了更多的選擇。

3DPTEK-J4000 的應用領域十分廣泛，涵蓋了航空 / 航天、高壓電氣、能源動力、工業(yè)機械 / 船舶泵閥、汽車（燃油 / 新能源）等多個重要行業(yè)。在航空航天領域，高精度的砂型對于制造復雜的航空發(fā)動機部件和航天器結構件至關重要。這款砂型 3D 機能夠滿足航空航天零件對精度和性能的嚴格要求，為我國航空航天事業(yè)的發(fā)展提供了有力的技術支持。在汽車行業(yè)，無論是燃油汽車還是新能源汽車，發(fā)動機缸體、變速器殼體等關鍵零部件的制造都需要高質量的砂型。3DPTEK-J4000 的應用可以提高汽車零部件的制造精度和效率，降低生產成本，提升汽車的整體性能和質量。

此外，3DPTEK-J4000 還注重售后服務，良好的售后服務是產品質量的延伸，能夠讓用戶在使用過程中更加放心，及時解決遇到的問題，保障生產的順利進行。

國產最新的大尺寸砂型 3D 機 3DPTEK-J4000 的出現(xiàn)，是我國制造業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展的成果。它以其先進的技術、優(yōu)越的性能、廣泛的應用領域和完善的售后服務，為鑄造業(yè)帶來了全新的發(fā)展機遇。這里有一篇文章詳細論述為什么要購買砂型3D打印機。

在未來，隨著 3D 打印技術的不斷進步和應用的深入推廣，相信這款砂型 3D 機將在更多領域發(fā)揮重要作用，推動制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向發(fā)展，為高質量發(fā)展注入新的動力。我們也期待著國產 3D 打印技術能夠不斷創(chuàng)新，取得更多的突破，在國際舞臺上展現(xiàn)中國制造業(yè)的強大實力。

國產最新大尺寸砂型 3D打印機：創(chuàng)新引領鑄造業(yè)變革最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

提高鑄造廠效率

• 降低模具成本：有了工業(yè)砂型 3D 打印無需制作昂貴的模具，降低了整體生產成本。
• 提高生產率：增材制造能夠快速生產砂型和砂芯，縮短交付時間，提高生產率。
• 降低勞動力成本：自動化的砂型 3D 打印將與傳統(tǒng)手工造型和制芯工藝相關的勞動力成本降至最低。

提高鑄造質量

• 提高精度和一致性：工業(yè)砂型 3D 打印確保砂型和砂芯生產的準確性和一致性，從而生產出更高質量的鑄件。
• 降低缺陷率：增材制造將人為錯誤的風險降至最低，降低缺陷率以及返工或報廢的需求。
• 生產結構復雜件：砂型 3D 打印能夠生產復雜的幾何形狀和精細的設計，這些是傳統(tǒng)方法難以或無法實現(xiàn)的。您回想一下，是不是經(jīng)常遇到結構很復雜的件，用傳統(tǒng)的鑄造方法的成本很高甚至無法制作，最后只能放棄這個訂單。有了砂模3D打印機后，這些都不再是問題。

成本節(jié)約與競爭力

• 減少材料浪費：工業(yè)砂型 3D 打印將材料浪費降至最低，降低成本并減少對環(huán)境的影響。
• 降低生產成本：與傳統(tǒng)方法相比，增材制造可將生產成本降低多達 50%。
• 提高競爭力：采用工業(yè)砂型 3D 打印的鑄造廠在成本、質量和交付時間方面能夠獲得競爭優(yōu)勢。

設計與生產靈活性

• 面向增材制造的設計：工業(yè)砂型 3D 打印使鑄造廠能夠生產以前不可能或不切實際的復雜設計。
• 快速原型制作與生產：增材制造能夠實現(xiàn)快速原型制作和生產，使鑄造廠能夠快速響應不斷變化的客戶需求。
• 生產靈活性：砂型 3D 打印使鑄造廠能夠生產小批量或一次性鑄件，非常適合小批量生產或原型制作。

其他關鍵優(yōu)勢

• 提高安全性：工業(yè)砂型 3D 打印降低了與傳統(tǒng)造型和制芯工藝相關的事故和傷害風險。
• 環(huán)境效益：增材制造將材料浪費降至最低，降低能源消耗，并能夠使用回收材料。
• 數(shù)據(jù)驅動生產：工業(yè)砂型 3D 打印實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅動生產，使鑄造廠能夠實時監(jiān)控和優(yōu)化其生產過程。

通過采用工業(yè)砂型 3D 打印機，鑄造廠能夠提高效率、提高鑄造質量、降低成本并提高競爭力，最終實現(xiàn)盈利能力和商業(yè)成功的提升。

傳統(tǒng)鑄造廠面臨著一些挑戰(zhàn)和困難，包括：

• 模具成本和交付時間：制作模具和模型是一個耗時且昂貴的過程，可能需要數(shù)周甚至數(shù)月才能完成。
• 勞動力成本和短缺：鑄造工作需要熟練勞動力，在勞動力短缺的地區(qū)可能難以找到和留住。
• 材料浪費和能源消耗：傳統(tǒng)鑄造工藝會導致大量材料浪費和能源消耗，這會增加成本并對環(huán)境造成影響。
• 質量控制和缺陷率：實現(xiàn)一致的質量并將缺陷率降至最低可能具有挑戰(zhàn)性，特別是對于復雜幾何形狀和大量生產而言。
• 復雜性和設計限制：傳統(tǒng)鑄造方法難以生產復雜幾何形狀、精細設計和薄壁鑄件。
• 全球競爭加劇：鑄造廠面臨著來自其他地區(qū)低成本生產商的日益激烈的競爭，難以維持利潤率。
• 環(huán)境和安全法規(guī)：鑄造廠必須遵守日益嚴格的環(huán)境和安全法規(guī)，這可能既耗時又昂貴。
• 客戶對更快交付的需求：客戶要求更短的交付時間和更快的送達速度，這對于傳統(tǒng)鑄造廠來說可能難以滿足。
• 生產數(shù)量波動：鑄造廠經(jīng)常面臨生產數(shù)量的波動，這可能使保持效率和優(yōu)化資源變得困難。
• 技術過時：傳統(tǒng)鑄造廠可能難以跟上技術進步的步伐，例如增材制造，這可能使它們的工藝過時。

為了克服這些挑戰(zhàn)，許多鑄造廠正在采用新技術，例如工業(yè) 3D 打印，以提高效率、降低成本并提高競爭力。三帝科技推出了多款專們用于鑄造的砂型3D打印機，工藝覆蓋SLS（選區(qū)激光燒結），binder jetting（粘結劑噴射），鑄造業(yè)的伙伴們可以重點關注一下。

砂型鑄造3D打印機在鑄造業(yè)中的商業(yè)價值最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

近日，“2024全球鑄造行業(yè)創(chuàng)新技術與產品評選”榜單公布。北京三帝科技股份有限公司（以下簡稱“三帝科技”）自主研發(fā)的超大尺寸3DP砂型打印機3DPTEK-J4000榮膺“2024全球鑄造行業(yè)創(chuàng)新技術與產品”。

該設備突破傳統(tǒng)加工尺寸限制，最大可成型4米的砂型。創(chuàng)新采用無砂箱柔性區(qū)域成型技術，支持局部打印，僅為2米+設備的價格，可經(jīng)濟高效地實現(xiàn)超大尺寸的砂型制造（7米設備同步接受預定）。同時，公司提供開源材料工藝，可針對用戶按需調整；配套高性能樹脂粘結劑、固化劑、清洗劑，保證成型質量和穩(wěn)定性。

更多詳情，敬請關注10月26-28日將在四川省德陽市隆重舉辦的鑄造業(yè)盛會“第75屆世界鑄造會議”，三帝科技將攜3D鑄造解決方案（展位號：B13）登陸展會，并在27日的“2024全球鑄造行業(yè)創(chuàng)新技術與產品發(fā)布會”中做精彩分享。

圖：三帝科技3D鑄造解決方案

三帝科技4米3DP砂型打印機榮登2024全球鑄造行業(yè)創(chuàng)新技術與產品榜單最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

一、了解自身需求

分析工廠生產現(xiàn)狀

• 傳統(tǒng)工藝評估：仔細審視目前工廠所采用的傳統(tǒng)鑄造工藝，包括模具制作的方式（如木模、金屬模等）、造型工藝（手工造型或機器造型）、熔煉和澆注的流程等。評估每個環(huán)節(jié)所耗費的時間、人力、物力成本以及存在的問題。例如，傳統(tǒng)的木模制作可能需要數(shù)周時間，而且容易出現(xiàn)尺寸偏差和損壞；手工造型勞動強度大，效率低下且質量不穩(wěn)定。
  • 產品特點分析：明確工廠主要生產的鑄件類型，是簡單結構的鑄件還是具有復雜內部空腔、薄壁結構或精細曲面的鑄件。確定鑄件的尺寸范圍，從幾厘米的小型鑄件到數(shù)米的大型鑄件都要考慮在內。同時，分析對鑄件精度的要求，比如某些航空航天領域的鑄件可能需要達到毫米級甚至更高的精度。此外，還要考慮鑄件的材質，不同的材質在鑄造工藝和設備要求上可能會有所差異。
  • 生產規(guī)?？剂浚涸u估工廠的日常生產規(guī)模，包括每月或每年的鑄件產量。了解生產訂單的特點，是大批量單一產品生產還是小批量多品種生產。對于生產高峰期和低谷期的產能變化也需要有清晰的認識，這將影響設備的選型和生產安排。

確定目標和期望改進的方向

• 成本控制目標：如果降低成本是主要目標，需要分析各個環(huán)節(jié)的成本構成。模具制作成本在傳統(tǒng)工藝中占比較大，而砂型 3D 打印機可以省去模具制作環(huán)節(jié)，大幅降低這部分成本。同時，考慮人工成本，3D 打印機的自動化程度高，可以減少對人工的依賴。材料成本方面，雖然 3D 打印需要特定的砂子和粘結劑，但通過精確控制材料使用量，可以提高材料利用率，同時還可通過砂料的再回收，降低浪費。另外，3D打印工藝可以優(yōu)化砂模結構，通過輕量化設計來減少砂料的用量。例如，對于一個中型鑄造廠，通過引入砂型 3D 打印機，模具成本可能降低 40%，人工成本降低 30%，材料成本節(jié)約 20% 左右。
  • 效率提升需求：對于追求生產效率提升的鑄造廠，要關注設備的成型速度。砂型 3D 打印機可以在數(shù)小時內完成一個復雜砂型的打印，相比傳統(tǒng)模具制作和造型的數(shù)周時間，效率提升顯著。此外，3D 打印機可以同時進行多個砂型的打印，或者在一個大型砂型上進行分區(qū)打印，大大縮短整體生產周期。例如，某汽車零部件鑄造廠引入 3D 打印機后，產品開發(fā)周期從原來的幾個月縮短到幾周，生產效率提高了 50% 以上。
  • 質量提升期望：若對產品質量有更高的要求，砂型 3D 打印機的高精度打印能力至關重要。它可以精確控制砂型的尺寸和形狀，減少鑄件的尺寸偏差和表面缺陷。同時，由于打印過程的穩(wěn)定性和一致性，可以提高鑄件的內部質量，減少氣孔、夾渣等缺陷。例如，在一些高端裝備制造領域，3D 打印砂型鑄件的廢品率從傳統(tǒng)工藝的 10% 降低到 2% 以下，產品質量得到了極大的提升。
  • 靈活性增強方向：對于需要應對小批量、多品種生產需求或個性化定制訂單的鑄造廠，砂型 3D 打印機的優(yōu)勢尤為明顯。它無需制作實體模具，可以根據(jù)數(shù)字模型快速切換生產不同的產品，大大提高了生產的靈活性。比如，一些藝術鑄造廠或定制化零部件生產企業(yè)，通過 3D 打印技術可以滿足客戶多樣化的需求，拓寬了市場空間。

二、砂型 3D 打印機的關鍵特性評估

打印精度

• 精度對鑄件質量的影響：打印精度直接決定了鑄件的尺寸精度和表面質量。高精度的打印可以保證鑄件的尺寸偏差在極小的范圍內，滿足嚴格的裝配要求。在表面質量方面，高精度打印可以減少鑄件表面的粗糙感和瑕疵，提高鑄件的外觀質量。例如，在發(fā)動機缸體等關鍵零部件的生產中，高精度的砂型可以確?；钊c缸體之間的配合精度，提高發(fā)動機的性能和可靠性。
  • 選擇合適精度的設備：首先，根據(jù)產品的設計要求和使用場景來確定所需的精度級別。對于一些普通機械零部件，毫米級的精度可能就足夠；而對于航空航天、醫(yī)療器械等領域的高精度鑄件，可能需要達到亞毫米級甚至更高的精度。其次，了解不同設備的精度參數(shù)，包括層厚、尺寸誤差范圍等?？梢詤⒖紡S家提供的技術資料和實際測試數(shù)據(jù)，同時與其他用戶交流經(jīng)驗。例如，3DPTEK砂型 3D 打印機能夠實現(xiàn) ±0.3mm 的尺寸精度，適用于對精度要求較高的鑄件生產。
  • 不同精度級別設備的對比和適用場景：低精度設備通常價格相對較低，適用于一些對精度要求不高、注重成本控制的生產場景，如普通建筑機械鑄件。中等精度設備在價格和性能之間取得平衡，適用于大多數(shù)工業(yè)零部件的生產。高精度設備則適用于高端制造領域，如航空航天、精密儀器等，但價格相對較高。例如，在生產汽車發(fā)動機缸蓋時，中等精度的設備可以滿足基本的生產要求；而對于航空發(fā)動機葉片等高精度鑄件，就需要選用高精度設備。

打印尺寸

• 打印尺寸與生產規(guī)模和鑄件大小的關系：對于大型鑄造廠，通常需要能夠打印大型鑄件的設備，以滿足生產需求。例如，在生產大型船舶發(fā)動機缸體時，可能需要數(shù)米甚至更大尺寸的打印設備。而對于小型鑄造廠或生產小型鑄件的企業(yè)，較小尺寸的設備可能更為經(jīng)濟實用。同時，打印尺寸也會影響設備的占地面積和空間需求，需要在工廠規(guī)劃時加以考慮。
  • 選擇策略：根據(jù)工廠的生產規(guī)劃和市場定位來確定所需的打印尺寸。如果主要生產大型鑄件，就需要選擇具有較大打印尺寸的設備；如果以小型鑄件為主，可以選擇小型或中型設備。還要考慮未來的發(fā)展需求，預留一定的產能擴展空間。此外，要注意設備的打印尺寸是否可以靈活調整，例如一些設備可以通過更換打印平臺、甚至無砂箱打印來適應不同尺寸的鑄件生產。例如，一個中型鑄造廠計劃未來拓展到大型鑄件生產領域，那么在選擇設備時，可以優(yōu)先考慮那些具有可升級打印尺寸或模塊化設計的設備，以便在未來根據(jù)需求進行擴展。

設備穩(wěn)定性和可靠性

• 設備穩(wěn)定運行的重要性：在鑄造生產中，設備的穩(wěn)定性至關重要。一旦設備出現(xiàn)故障，可能會導致生產中斷，影響交貨期，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。特別是對于連續(xù)生產的鑄造廠，設備的長時間穩(wěn)定運行是保證生產效率和產品質量的基礎。例如，在汽車零部件鑄造生產線上，如果 3D 打印機頻繁出現(xiàn)故障，會導致生產線停滯，影響整車生產進度。
  • 考察穩(wěn)定性和可靠性的方法：
    • 查看廠家的質量控制體系：了解廠家的生產質量管理流程，包括原材料采購、零部件加工、裝配調試等環(huán)節(jié)的質量控制措施。一個擁有完善質量控制體系的廠家，通常能夠生產出質量更穩(wěn)定可靠的設備。例如，某些知名廠家對每一個零部件都進行嚴格的質量檢測，確保其符合高標準的質量要求。
    • 用戶口碑：與已經(jīng)使用過該設備的用戶進行交流，了解他們對設備穩(wěn)定性和可靠性的評價。用戶的實際使用體驗是最直接、最真實的反饋。可以通過參加行業(yè)展會、加入專業(yè)社群等方式與其他用戶建立聯(lián)系，獲取他們的意見和建議。例如，一些鑄造廠在選擇設備時，會優(yōu)先考慮那些在同行業(yè)中有良好口碑的品牌。

軟件支持

• 優(yōu)秀軟件的功能和作用：
  • 模型處理：強大的 3D 打印軟件能夠對復雜的鑄件模型進行高效的處理，包括模型修復、優(yōu)化、切片等功能。例如，對于一些從 CAD 軟件導入的模型可能存在缺陷或不適合打印的問題，軟件可以自動檢測并修復這些缺陷，確保模型能夠順利進行打印。
  • 打印參數(shù)設置：軟件應提供豐富的打印參數(shù)設置選項，如打印速度、層厚、噴頭溫度、粘結劑用量等。用戶可以根據(jù)不同的鑄件要求和材料特性，精確調整這些參數(shù)，以獲得最佳的打印效果。例如，對于薄壁鑄件，可能需要調整層厚和打印速度，以保證砂型的強度和精度。
  • 生產流程管理：軟件還應具備生產流程管理功能，包括訂單管理、任務排程、設備監(jiān)控等。這樣可以幫助鑄造廠實現(xiàn)高效的生產管理，提高生產效率。例如，通過軟件可以實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)和打印進度，合理安排生產任務，避免生產擁堵。
  • 評估軟件的易用性、功能完整性以及與設備的兼容性：
    • 易用性：軟件的操作界面應簡潔明了，易于上手。具備直觀的圖形界面和清晰的操作流程，即使是非專業(yè)技術人員也能夠快速掌握。可以通過試用軟件或查看軟件的操作演示視頻來評估其易用性。例如，一些軟件采用向導式的操作流程，用戶只需按照提示逐步操作即可完成整個打印過程。
    • 功能完整性：檢查軟件是否具備上述提到的模型處理、打印參數(shù)設置、生產流程管理等基本功能，以及是否有一些特色功能，如自動優(yōu)化算法、遠程控制等。功能越完整，設備的適用性和靈活性就越高。例如，某些軟件具備智能優(yōu)化算法，可以根據(jù)鑄件的形狀和結構自動調整打印參數(shù)，提高打印效率和質量。
    • 兼容性：確保軟件與設備的兼容性良好，能夠穩(wěn)定地驅動設備進行打印。同時，還要考慮軟件與其他設計軟件（如 CAD 軟件）的兼容性，以便順利導入和處理模型。可以查看軟件的技術文檔或咨詢廠家，了解其支持的文件格式和軟件接口。例如，一些軟件支持常見的 STL、OBJ 等文件格式，可以與大多數(shù) CAD 軟件進行無縫對接。

三、成本與投資回報分析

設備購買成本

• 不同品牌和配置的價格范圍：砂型 3D 打印機的價格因品牌、技術水平、打印尺寸、精度等因素而有所差異。一般來說，歐美品牌的設備價格相對較高，可能在數(shù)百萬甚至上千萬元；中國品牌的設備價格相對較低，根據(jù)不同配置可能在幾十萬元到幾百萬元不等。例如，一些高端歐美的設備具有先進的技術和卓越的性能，但價格非常昂貴；而一些中國的新興品牌的設備在性價比方面更具優(yōu)勢，比如3DPTEK，這個品牌在中國是比較有名的，設備性價比非常高，同時3DPTEK自己運營了差不多10家鑄造廠，同時又為中國的幾十家鑄造企業(yè)提供設備，可以說是經(jīng)過了市場的嚴格驗證的，是非常不錯的選擇。
  • 價格差異的原因分析：
    • 技術水平：先進的打印技術、高精度的控制系統(tǒng)、穩(wěn)定的機械結構等都會增加設備的成本。例如，采用激光燒結技術的設備通常比采用普通粘結劑噴射技術的設備價格更高，因為激光燒結技術具有更高的精度和更好的砂型強度。
    • 品牌影響力：知名品牌通常在研發(fā)、生產、售后服務等方面投入較大，其品牌價值也會體現(xiàn)在設備價格上。一些具有多年行業(yè)經(jīng)驗和良好口碑的品牌，往往能夠提供更可靠的設備和更優(yōu)質的服務，但價格也相對較高。
    • 售后服務：完善的售后服務體系，包括設備安裝調試、培訓、維修保養(yǎng)、技術支持等，會增加廠家的運營成本，從而反映在設備價格上。一些廠家提供 24 小時在線技術支持、快速響應的維修服務等，這些都會對價格產生影響。

運營成本

• 耗材成本：
  • 砂子：砂型 3D 打印機使用的砂子通常需要滿足一定的粒度、形狀和強度要求。不同品質的砂子價格有所差異，而且隨著市場供需關系的變化也會波動。例如，一些高強度、低粉塵的專用砂子價格可能相對較高，但可以提高砂型的質量和打印效果。
  • 粘結劑：粘結劑是將砂子粘結在一起形成砂型的關鍵材料，其價格也會影響運營成本。不同類型的粘結劑在性能和價格上存在差異，需要根據(jù)實際需求進行選擇。同時，粘結劑的用量也會影響成本，一些先進的打印技術可以減少粘結劑的使用量，降低成本。
  • 能源消耗成本：設備在運行過程中會消耗電能，其能源消耗成本與設備的功率、運行時間、電價等因素有關。在選擇設備時，可以關注設備的能效比，選擇節(jié)能型設備。例如，一些設備采用了先進的節(jié)能技術，能夠在保證打印質量的前提下降低能源消耗。高功率的設備通常單位時間能耗更高，若設備長時間連續(xù)運行，能源消耗成本會顯著增加。而且不同地區(qū)的電價差異也會對成本造成影響，比如工業(yè)用電集中地區(qū)可能電價有一定優(yōu)惠政策，需綜合考慮這些因素來準確評估能源成本。
  • 設備維護成本：設備的定期維護和保養(yǎng)是保證其正常運行的必要條件，也會產生一定的成本。包括更換易損件、設備清潔、校準等方面的費用。一些廠家會提供設備維護保養(yǎng)的服務套餐，鑄造廠可以根據(jù)自身情況進行選擇。同時，設備的可靠性和穩(wěn)定性也會影響維護成本，故障率低的設備維護成本相對較低。例如，一些設備采用高品質的零部件和先進的設計，減少了易損件的更換頻率，降低了維護成本。

投資回報評估

• 成本節(jié)約分析：
  • 模具成本節(jié)約：如前所述，傳統(tǒng)鑄造工藝中模具制作成本較高，而砂型 3D 打印機無需制作實體模具，可以大大降低這部分成本。通過計算傳統(tǒng)模具制作成本與 3D 打印砂型的成本差異，可以評估出模具成本的節(jié)約情況。例如，一個復雜鑄件的模具制作成本可能高達數(shù)萬元，而采用 3D 打印砂型，這部分成本可以降低 80% 以上。
  • 人工成本節(jié)約：由于 3D 打印機的自動化程度高，減少了對人工的依賴?？梢詫Ρ葌鹘y(tǒng)工藝下的人工數(shù)量和成本與采用 3D 打印后的人工需求，計算出人工成本的節(jié)約幅度。例如，一個傳統(tǒng)鑄造生產線可能需要數(shù)十名工人進行模具制作、造型等工作，而采用 3D 打印機后，可能只需要幾名操作人員進行設備監(jiān)控和維護，人工成本可以降低 50% 左右。
  • 材料成本節(jié)約：通過精確控制材料使用量，提高材料利用率，可以降低材料成本。例如，傳統(tǒng)造型工藝中可能會產生大量的廢砂和廢料，而 3D 打印可以根據(jù)模型精確控制材料的使用，減少浪費。同時，一些 3D 打印材料可以回收再利用，進一步降低成本。
  • 效率提升帶來的收益增加：
    • 生產周期縮短：砂型 3D 打印機可以大大縮短產品的開發(fā)周期和生產周期。對于一些急需上市的產品，提前交付可以獲得更高的市場價格和競爭優(yōu)勢。通過計算提前交付產品所帶來的額外收益，可以評估效率提升的價值。例如，某汽車零部件鑄造廠通過采用 3D 打印技術，將新產品的開發(fā)周期從原來的 6 個月縮短到 2 個月，提前進入市場，獲得了更高的市場份額和銷售收入。
    • 產能增加：設備的高效運行和快速成型能力可以提高工廠的產能，從而增加銷售收入?？梢愿鶕?jù)工廠的生產計劃和市場需求，預測增加的產能和相應的銷售收入。例如，一個鑄造廠原來每月生產 1000 件鑄件，引入 3D 打印機后產能提高到 1500 件，假設每件鑄件的利潤為 100 元，那么每月增加的利潤就是 50,000 元。
  • 投資回報周期計算：綜合考慮設備購買成本、運營成本、成本節(jié)約和收益增加等因素，通過計算投資回報周期來評估投資的可行性。投資回報周期是指從設備投入使用到收回全部投資所需要的時間。例如，假設一臺砂型 3D 打印機的購買成本為 200 萬元，每年可以節(jié)約成本和增加收益共計 80 萬元，那么投資回報周期大約為 2.5 年。同時，還需要考慮市場變化、技術更新等因素對投資回報周期的潛在影響，以便做出更準確的評估。

四、市場調研與品牌選擇

收集市場信息

• 行業(yè)展會：參加國內外的鑄造行業(yè)展會是獲取砂型 3D 打印機市場信息的重要途徑。展會上可以直接接觸到眾多設備廠家，了解他們的最新產品和技術。在展會上，可以與廠家的技術人員和銷售人員進行深入交流，獲取詳細的產品資料和報價。同時，還可以觀察設備的現(xiàn)場演示，直觀地感受設備的性能和操作流程。例如，在一些大型國際鑄造展上，會有來自全球各地的知名廠家展示他們的最新設備和技術，為鑄造廠提供了豐富的選擇。
  • 專業(yè)網(wǎng)站：有許多專業(yè)的鑄造設備網(wǎng)站和行業(yè)論壇，上面匯集了大量的設備信息、用戶評價和技術文章。通過瀏覽這些網(wǎng)站，可以了解不同品牌設備的特點、用戶反饋和市場趨勢。一些網(wǎng)站還提供設備對比和選型工具，幫助用戶更好地選擇適合自己的設備。例如，在某些專業(yè)網(wǎng)站上，可以找到不同品牌砂型 3D 打印機的詳細參數(shù)對比和用戶的真實評價，為購買決策提供參考。
  • 用戶論壇：加入鑄造行業(yè)的用戶論壇或社群，與其他鑄造廠的用戶交流經(jīng)驗。這些用戶通常會分享他們使用不同設備的實際感受、遇到的問題以及解決方法。他們的經(jīng)驗和建議對于新用戶來說非常有價值，可以幫助避免一些常見的錯誤和陷阱。例如，在一些論壇上，用戶會分享設備的實際使用效果、售后服務質量等方面的信息，為其他用戶在選擇設備時提供參考。

評估品牌信譽

• 廠家資質：查看設備廠家的資質證書和榮譽獎項，了解其在行業(yè)內的地位和影響力。例如，一些國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，高新技術企業(yè)，擁有ISO 質量管理體系認證等，這些資質證明了廠家在技術研發(fā)、生產管理等方面的實力。榮譽獎項方面，如獲得行業(yè)內的科技創(chuàng)新獎、優(yōu)秀產品獎等，也體現(xiàn)了廠家的產品在技術和質量上得到了認可。
  • 生產經(jīng)驗：具有豐富生產經(jīng)驗的廠家通常在產品質量和售后服務方面更有保障?？梢粤私鈴S家從事砂型 3D 打印機生產的時間、生產規(guī)模以及過往的項目經(jīng)驗。一個在行業(yè)中經(jīng)營多年，為眾多鑄造廠提供過設備和解決方案的廠家，往往更值得信賴。例如，某些廠家已經(jīng)在3D打印和鑄造領域深耕數(shù)十年，積累了豐富的經(jīng)驗，能夠根據(jù)不同鑄造廠的需求提供個性化的解決方案。
  • 技術研發(fā)實力：關注廠家的技術研發(fā)投入和創(chuàng)新能力。先進的技術是設備性能和質量的保證，廠家是否擁有自己的研發(fā)團隊、專利技術以及與科研機構的合作情況都可以作為評估的依據(jù)。例如，一些廠家不斷投入研發(fā)資金，推出新的打印技術和功能，以滿足市場不斷變化的需求，這樣的廠家在技術上更具前瞻性。
  • 市場占有率和用戶評價：了解該品牌設備在市場上的占有率可以反映其在行業(yè)內的受歡迎程度和競爭力。同時，通過查看其他用戶的評價，可以獲取關于設備質量、性能、售后服務等方面的真實反饋。可以在網(wǎng)上搜索用戶評價、咨詢行業(yè)專家或者直接聯(lián)系其他鑄造廠了解他們對該品牌設備的使用感受。例如，如果一個品牌的設備在市場上有較高的占有率且用戶評價普遍較好，那么說明該品牌在各方面都表現(xiàn)出色。

實地考察與樣機測試

• 實地考察：如果條件允許，建議到設備廠家進行實地考察?？梢詤⒂^廠家的生產車間，了解其生產工藝、質量控制流程以及生產設備的先進程度。觀察廠家的生產管理是否規(guī)范，員工的技術水平和工作態(tài)度如何。同時，還可以與廠家的技術人員和管理人員進行深入交流，了解他們的技術實力和服務理念。例如，在生產車間中，可以查看設備的組裝過程、零部件的質量以及生產過程中的質量檢測環(huán)節(jié)。
  • 樣機測試：爭取進行樣機測試是非常重要的一步。在廠家或自己的工廠進行樣機測試，將實際的鑄件模型輸入設備，觀察設備的打印過程、砂型質量以及設備的穩(wěn)定性和可靠性。通過樣機測試，可以直觀地了解設備是否符合自己的生產需求和質量要求。在測試過程中，要注意記錄打印時間、砂型精度、表面質量等關鍵數(shù)據(jù)，并與廠家提供的技術參數(shù)進行對比。例如，可以準備一些具有代表性的復雜鑄件模型進行測試，觀察設備在處理復雜結構時的表現(xiàn)。記住，這一點很重要，如果暫時沒能到現(xiàn)場參觀的，即便要支付費用（件不大，一般廠家會免費打，或者以成本價幫您打）也要爭取讓廠家打印樣件，這是對設備最直觀的了解。

五、售后服務與技術支持

售后服務內容

• 設備安裝調試：設備的安裝調試是保證設備正常運行的基礎。優(yōu)秀的售后服務應包括專業(yè)的安裝團隊，確保設備能夠正確安裝并進行初步的調試和校準。在安裝過程中，應向用戶講解設備的基本結構和操作方法，以便用戶能夠初步了解設備。例如，安裝人員會根據(jù)工廠的實際布局和生產需求，合理安排設備的安裝位置，并進行電氣、機械等方面的連接和調試。
  • 培訓：全面的培訓服務對于用戶來說至關重要。培訓內容應包括設備的操作技能、軟件使用方法、日常維護保養(yǎng)知識以及常見故障的排除方法等。培訓可以分為現(xiàn)場培訓和在線培訓兩種形式，以滿足不同用戶的需求。例如，現(xiàn)場培訓可以在設備安裝完成后進行，由專業(yè)的培訓師進行面對面的指導；在線培訓則可以通過視頻教程、網(wǎng)絡課堂等方式，讓用戶隨時隨地進行學習。
  • 維修保養(yǎng)：及時、高效的維修保養(yǎng)服務是設備長期穩(wěn)定運行的保障。售后服務應包括定期的設備保養(yǎng)，如清潔、潤滑、檢查等，以及在設備出現(xiàn)故障時能夠迅速響應并進行維修。廠家應提供充足的備件庫存，確保在維修過程中能夠及時更換損壞的零部件。例如，當設備出現(xiàn)故障時，售后服務團隊應在規(guī)定的時間內到達現(xiàn)場，進行故障診斷和維修，盡量減少設備停機時間對生產的影響。
  • 軟件升級：隨著技術的不斷發(fā)展，設備的軟件也需要不斷升級和優(yōu)化。售后服務應包括定期的軟件升級服務，以提高設備的性能和功能。軟件升級可以通過網(wǎng)絡遠程進行或者由技術人員上門服務，確保升級過程順利、安全。例如，新的軟件版本可能會增加一些新的功能，如優(yōu)化打印算法、提高打印速度和精度等，為用戶帶來更好的使用體驗。

技術支持的重要性

• 解決技術難題：在設備使用過程中，可能會遇到各種技術難題，如打印參數(shù)的優(yōu)化、砂型質量的提升、與其他設備的兼容性問題等。專業(yè)的技術支持團隊可以及時提供解決方案，幫助用戶解決這些問題，確保生產順利進行。例如，當遇到打印精度不達標的問題時，技術支持人員可以通過分析打印參數(shù)、設備狀態(tài)等因素，給出相應的調整建議，提高打印精度。
  • 優(yōu)化打印參數(shù)：不同的鑄件和生產環(huán)境可能需要不同的打印參數(shù)設置。技術支持人員可以根據(jù)用戶的具體需求和實際情況，提供優(yōu)化的打印參數(shù)，以達到最佳的打印效果和生產效率。例如，對于一些復雜結構的鑄件，技術支持人員可以根據(jù)其特點，調整層厚、噴頭移動速度、粘結劑用量等參數(shù)，提高砂型的質量和強度。
  • 提供工藝改進建議：隨著生產經(jīng)驗的積累和技術的進步，工藝改進是提高生產效率和產品質量的重要途徑。技術支持團隊可以根據(jù)行業(yè)的最新發(fā)展和用戶的實際情況，提供工藝改進的建議和方案。例如，通過優(yōu)化生產流程、改進造型方法等，提高鑄造廠的整體生產水平。

六、總結與建議

總結購買要點和注意事項

• 明確需求：在購買之前，一定要對自身工廠的生產現(xiàn)狀、產品特點、發(fā)展規(guī)劃等有清晰的認識，明確自己的需求和期望改進的方向，這樣才能選擇到最適合自己的設備。
  • 全面評估設備特性：從打印精度、打印尺寸、設備穩(wěn)定性、軟件支持等多個方面對設備進行全面評估，確保設備的性能能夠滿足生產需求。
  • 考慮成本與投資回報：不僅要關注設備的購買成本，還要充分考慮運營成本、成本節(jié)約和收益增加等因素，計算投資回報周期，確保投資的可行性。
  • 重視品牌信譽和售后服務：選擇具有良好品牌信譽、豐富生產經(jīng)驗和強大技術研發(fā)實力的廠家，同時要確保廠家能夠提供完善的售后服務和技術支持。

鼓勵做出明智決策

• 傳統(tǒng)鑄造廠在面臨設備更新和技術升級時，要勇于嘗試新技術、新設備。砂型 3D 打印機作為一項具有創(chuàng)新性的技術，能夠為鑄造廠帶來巨大的變革和提升。但在做出購買決策時，要綜合考慮各方面因素，進行充分的市場調研和分析，與廠家進行深入的溝通和交流。

希望傳統(tǒng)鑄造廠的管理者能夠根據(jù)本購買指南，結合自身工廠的實際情況，做出明智的購買決策，引入適合自己的砂型 3D 打印機，提升工廠的競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，在數(shù)字化轉型的浪潮中贏得先機，為鑄造行業(yè)的發(fā)展注入新的活力。

七、在線留言獲取砂型3D打印機報價

砂型3D打印機購買指南最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。