馮濤はSLS成形材料について詳しく説明した。

　　ポリスチレンは、最も早く工業(yè)化されたプラスチックの一つで、非晶性ポリマーに屬し、比熱が低く、加熱時(shí)の流動(dòng)性と冷卻時(shí)の硬化が速く、適度な溶融粘度を持ち、流動(dòng)性と熱安定性に優(yōu)れている。SLS焼結(jié).ポリスチレンは明らかな融點(diǎn)がなく、融點(diǎn)の範(fàn)囲が広く、約95℃で軟化し始め、120℃～180℃で流動(dòng)性になり、300℃以上で分解し始め、ガスを放出し、380℃以上で激しく分解する。ポリスチレンは加熱すると溶けて接著でき、冷卻すると硬化して成型でき、吸濕率が小さく、樹(shù)脂を浸した後、成型部品の強(qiáng)度をさらに向上させることができ、主な性能指標(biāo)は引張強(qiáng)さ≥15MPa、曲げ強(qiáng)さ≥33MPa、衝撃強(qiáng)さ≥3MPaに達(dá)することができ、試作部品や機(jī)能部品として使用でき、消失型鋳造の母型として使用できる。

　　セラミックスは、重要な構(gòu)造材料として、高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫性、耐食性などの利點(diǎn)を持ち、伝統(tǒng)的な工業(yè)分野でも、新興のハイテク分野でも、幅広い用途があります。しかし、高強(qiáng)度、高硬度などのセラミックス固有の利點(diǎn)が、同時(shí)に成形のセラミック部品に、処理は多くの困難をもたらし、したがって、セラミック粉末は、SLS技術(shù)で直接焼結(jié)することは困難である。この問(wèn)題を解決するために、一般的に使用される方法は、有機(jī)バインダー、無(wú)機(jī)バインダーと金屬バインダーを追加することです。北京龍?jiān)搐?、Si3N4（窒化ケイ素、新型セラミックスの主成分）粉末を原料としてSLSでメゾスコピックα-SiAlONセラミックローターを作製する方法を提案した。すなわち、Si3N4粉末の表面を無(wú)機(jī)コーティングと有機(jī)コーティングで2回改質(zhì)した後、ブランクを作製する。このバインダーコーティングによって製造されるブランクは、セラミックスにバインダーを混合して得られるブランクよりも強(qiáng)度が高く、最終部品の成形精度や機(jī)械的特性も良好である。

　　金屬粉末は高融點(diǎn)金屬の直接焼結(jié)成形部品の使用を達(dá)成することができ、従來(lái)の切削加工法では製造が困難な高強(qiáng)度部品の広範(fàn)なアプリケーションの3D印刷技術(shù)にとって特に重要である。Feng Tao氏は、金屬材料の分野におけるSLS成形技術(shù)の研究方向は、超硬合金材料の微細(xì)部品の成形に特に適した、レーザー焼結(jié)成形などの多合金材料部品、金屬ナノ材料、アモルファス金屬合金などの高度な金屬材料の焼結(jié)成形、単位系金屬部品であるべきであると考えています。加えて、機(jī)能的勾配と構(gòu)造的勾配を持つ部品は、部品の特定の機(jī)能と経済的要件に応じて焼結(jié)および成形されます。

　　ジルコン砂、方法によって生成された石英砂を結(jié)合するためにフェノール樹(shù)脂などの熱硬化性樹(shù)脂を使用してコーテッド砂は、プロトタイプを生成するためのレーザー焼結(jié)法の使用は、ジルコン砂は、マグネシウム、アルミニウム、および鋳造の他の合金のような複雑な形狀を持つ非鉄合金のために特に適した、より良い鋳造性能を持っている金屬部品を製造する鋳物砂（コア）として直接使用することができます。砂と低融點(diǎn)高分子材料には2つの混合方法があり、1つは機(jī)械的混合、もう1つは高分子材料の加熱溶融、砂の注入、均等に攪拌し、砂の表面が高分子材料の層で覆われるようにすることです。コーティング砂の良好な焼結(jié)性能のために、それは一般的に自動(dòng)車製造業(yè)や航空産業(yè)や他の分野で使用されています。

　　また、現(xiàn)在、北京龍?jiān)搐?、パラフィン、プラスチック、複合粉體材料などの新材料のSLS成形プロセスを成功裏に実施することができます。SLS成形材料の多様性、材料の節(jié)約、性能分布の広い範(fàn)囲の成形部品、複雑なサポートシステムの設(shè)計(jì)と製造を必要としないSLSに加えて、様々な目的に適しています。

　　Dプリンティング技術(shù)は現(xiàn)在、航空宇宙、兵器、自動(dòng)車、モータースポーツ、エレクトロニクス、バイオメディカル、歯科、寶飾品、ゲーム、消費(fèi)財(cái)?日用品、食品、建築、教育など、多くの分野で広く使われている。この技術(shù)は今後、日用消費(fèi)財(cái)製造、機(jī)能部品製造、統(tǒng)合組織?構(gòu)造物製造の方向へさらに傾斜していくことが予測(cè)される。北京龍?jiān)搐稀?9年間の探求とイノベーションを経て、中國(guó)における3Dプリンティング技術(shù)応用のリーダーとなり、中國(guó)の航空宇宙、自動(dòng)車などの産業(yè)の離陸に傑出した貢獻(xiàn)を果たした。

　　航空宇宙：航空宇宙製品は、複雑な形狀、小ロットサイズ、部品仕様の大きな違い、高い信頼性要件が特徴であり、製品のステレオタイプ化は、複雑で精密なプロセスであり、多くの場(chǎng)合、複數(shù)の設(shè)計(jì)、試験、改良が必要で、コストと時(shí)間がかかり、従來(lái)の方法では製造が困難である。そのため、3Dプリンティング技術(shù)は、その柔軟で多様なプロセス方法と技術(shù)的優(yōu)位性により、現(xiàn)代の航空宇宙製品の研究開(kāi)発においてユニークな応用の見(jiàn)通しを持っている。北京龍?jiān)搐?、自社の技術(shù)優(yōu)位性を頼りに、ヘリコプターエンジン、ヘリコプターマガジン、ウォームギアポンプ、チタンフレーム、排気ダクト（最大高さ2800mm）、航空機(jī)サスペンション部品、フライホイールシェル、その他の航空機(jī)部品を中國(guó)の航空宇宙及びその他の部門(mén)と航空機(jī)メーカーに提供してきた：1996年、最初の商用SLSラピッドプロトタイピングマシンを北京航空材料研究院に販売し、軍用航空用新製品の開(kāi)発に応用することに成功した。1996年、最初の商業(yè)化SLSラピッドプロトタイピングマシンが北京航空材料研究所に販売され、軍用航空用の新製品開(kāi)発に成功した。1999年、商業(yè)化された第二世代の裝置AFS-320が市場(chǎng)に導(dǎo)入され、成功した。ラピッドプロトタイピングの応用は徐々に発展しており、高推力ロケット用液體酸素-ケロシンエンジン、液體酸素-液體水素エンジン、人工衛(wèi)星用ジャイロスコープフレームなど、いくつかの國(guó)家重點(diǎn)航空宇宙プロジェクトに參加し、開(kāi)発と研究任務(wù)を完成した。

　　軍事産業(yè)：3D印刷技術(shù)と伝統(tǒng)的な製造技術(shù)は、シンプルで操作しやすいなどの特徴を持ち、特にいくつかの新素材の加工では、その結(jié)果は特に重要である。例えば、アルミ合金は軍事産業(yè)で最も広く使用されている金屬構(gòu)造材料である。アルミ合金は、低密度、高強(qiáng)度、良好な耐食性、耐高溫性等の特性を有している。構(gòu)造材料としては、その優(yōu)れた加工性能により、材料の潛在能力を十分に発揮させ、部品の剛性を向上させるために、様々な斷面形狀、管、高棒板等に加工することができる。そのため、アルミ合金は兵器の軽量化に適した軽量構(gòu)造材料である。3Dプリンティング技術(shù)を利用して、北京龍?jiān)搐稀⑿滦蚃S-II戦車のターボチャージャー、赤外線誘導(dǎo)裝置観測(cè)鏡のシェルなど、軍事産業(yè)における多くの國(guó)家重點(diǎn)プロジェクトの開(kāi)発と研究作業(yè)に參加し、完成させ、中國(guó)の軍事産業(yè)の発展をさらに促進(jìn)した。

　　自動(dòng)車製造：中國(guó)自動(dòng)車工業(yè)の発展に伴い、自動(dòng)車生産は急速に成長(zhǎng)しており、一部の主要部品はますます複雑化、大型化、軽量化しており、全體的、総合的な製造の部品とコンポーネントを?qū)g現(xiàn)する必要がある。しかし、砂型旋盤(pán)で鋳型を作る伝統(tǒng)的な工程では、鋳型がますます複雑になり、活字ブロックの數(shù)が激増し、中國(guó)の自動(dòng)車産業(yè)の発展がある程度制限される。中國(guó)では、國(guó)內(nèi)の3Dプリンティング技術(shù)をリードする北京龍?jiān)搐渭夹g(shù)チームが、自動(dòng)車エンジン製造分野における3Dプリンティング技術(shù)の研究を開(kāi)始した。 SLSは、赤外線レーザー光線を利用して熱可塑性材料を溶融し、三次元部品を形成するプロセスであり、その最も重要な特徴の1つは、造型工程が複雑さの程度に依存しないことで、エンジンのシリンダーブロック、シリンダーヘッド、吸排気管などの極めて複雑な內(nèi)部構(gòu)造に特に適している。部品に適しています。SLS技術(shù)と鋳造技術(shù)の組み合わせは、急速鋳造技術(shù)を生み出しました。SLS技術(shù)は、エンジンの設(shè)計(jì)?開(kāi)発段階におけるプロトタイプの急速製造に効果的に適用することができます。SLS技術(shù)と鋳造技術(shù)の組み合わせは、急速鋳造技術(shù)を生み出しました。SLS技術(shù)は、エンジンの設(shè)計(jì)?開(kāi)発段階における試作品の迅速な製造に効果的に応用することができます。単品?少量生産に適しており、生産特性も優(yōu)れているため、市場(chǎng)に迅速に対応することができ、試験?実験用の少量の製品を提供することで、製品開(kāi)発のスピードを確保することができます。成形工程の制御性により、設(shè)計(jì)開(kāi)発段階において、設(shè)計(jì)を確認(rèn)したり、組立モデルを提供したりするために、低コストで即座に修正することができます。製品開(kāi)発の品質(zhì)を向上させ、ラピッドプロトタイピングの原材料の多様性により、製品開(kāi)発段階で様々なプロセスの組み合わせを提供し、SLS原材料と成形プロセスの現(xiàn)地化により、従來(lái)のプロセスと有機(jī)的に組み合わせることができ、開(kāi)発コストを削減することができ、プロセスの組み合わせの迅速性により、製品の交換頻度の向上をサポートし、製品ができるだけ早く市場(chǎng)に參入することを促進(jìn)することができます。

　　北京龍?jiān)搐稀?D印刷技術(shù)を利用して、自動(dòng)車メーカーにエンジンブロック、シリンダーヘッド、ギアボックスシェルなどを生産しており、製造速度が速いだけでなく、精度も高く、複雑な自動(dòng)車部品の製造をデジタル化、精密化、フレキシブル化、グリーン化することができる?，F(xiàn)在では、國(guó)內(nèi)の多くの高速鉄道、動(dòng)く列車、地下鉄のエンジンがロンルウォンの製品.

　　生物醫(yī)學(xué)：3Dプリント技術(shù)は現(xiàn)在、骨、歯、人工肝臓、人工血管、薬品製造などの生物醫(yī)學(xué)分野にも応用されている。北京龍?jiān)搐媳本┐髮W(xué)口腔病院と協(xié)力し、患者のCTスキャンデータをMagicsソフトウェアでCTワークステーションからPCに処理し、標(biāo)準(zhǔn)形式（Dicom形式）に焼き付け、保存し、龍?jiān)搐颂峁─?、龍?jiān)搐悉饯欷藦辘袱艫FS-320ラピッドプロトタイピングマシンを開(kāi)発、研究している。この裝置は特定領(lǐng)域レーザー粉末焼結(jié)法では、ポリスチレン粉末を原料とし、これを固形模型化することで、頬骨顎骨骨繊維異常過(guò)形成などの癥狀に対する口腔內(nèi)治療に用いることができ、良好な治療効果を得ることができた。一方、陳舊性頬骨頬骨弓粉砕骨折の治療において、臨床応用の結(jié)果は良好な治療効果を示した?，F(xiàn)在、龍?jiān)搐厢t(yī)療分野における新しい方向性、すなわち歯科分野における専門(mén)的なラピッドプロトタイピングとラピッド製造ソリューションを持っている：歯床、クラウン、ブリッジ、フードクラウン、ベニア、オンレイの3D設(shè)計(jì)を含む義歯のCAD設(shè)計(jì)は、特定のCADソフトウェアを使用して実現(xiàn)することができる。CAD設(shè)計(jì)により、歯科補(bǔ)綴物のラピッドプロトタイピングとラピッドマニュファクチャリングが自動(dòng)化され、高い成果、少ない消耗品、低コストが実現(xiàn)できます。

　　現(xiàn)在、中國(guó)は全面的な方法で中程度に豊かな社會(huì)を構(gòu)築する重要な時(shí)期と改革開(kāi)放の深化の時(shí)期に入り、経済発展モードの転換を加速している。3Dプリンティング技術(shù)の発展には、幅広い市場(chǎng)見(jiàn)通し、低資源消費(fèi)、大きな原動(dòng)力、多くの雇用機(jī)會(huì)、良好な包括的利益などの一連の戦略的利點(diǎn)があり、これを基礎(chǔ)として多くの戦略的新興産業(yè)クラスターを育成することができ、多くの重要な産業(yè)クラスターのアップグレードを促進(jìn)するのに役立つ。産業(yè)クラスターを育成する。北京龍?jiān)搐?、中?guó)で最も早く3Dプリンティング産業(yè)を発展させた企業(yè)として、先進(jìn)的な技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化された管理、完璧なサービス、絶え間ない革新により、中國(guó)の3Dプリンティング産業(yè)の將來(lái)の発展をリードし、前進(jìn)し続けると信じている。